焊縫是鋼結(jié)構(gòu)的主要連接方式之一，其焊接質(zhì)量的優(yōu)劣直接影響到安裝質(zhì)量。通過分析，
北京博泰鋼結(jié)構(gòu)工程有限公司發(fā)現(xiàn)在鋼結(jié)構(gòu)焊接中常見的質(zhì)量缺陷有以下四個方面：
1.裂紋：通常有熱裂紋和冷裂紋之分。造成這種現(xiàn)象的主要原因是
鋼結(jié)構(gòu)原材料抗裂性差，焊接材料質(zhì)量差，焊接工藝參數(shù)選擇不當，焊接結(jié)構(gòu)設計不當，焊縫布置不當，焊前未預熱，焊后快速冷卻等。解決方法是在裂紋兩端鉆出止裂金屬，或在止裂金屬上鏟除裂紋，進行補焊。
2.夾渣：造成夾渣的主要原因是焊料質(zhì)量差，焊接電流過小，焊接速度過快，多層焊時熔渣未清理，處理方法是先鏟除夾渣處的焊縫金屬，再進行焊接。
3.未熔合：未熔合的主要原因是焊接電流過小，焊接速度過快，坡口角間隙過小，操作工藝不當?shù)?。對未熔合的處理方法是將末熔合處的焊縫金屬鏟開，然后進行焊接補。
4.焊縫變形：焊縫變形的主要原因是
鋼結(jié)構(gòu)工程焊接工藝參數(shù)選擇不當，操作技術(shù)不佳，放置焊件位置不當。采用鏟、銼、磨等人工或機械方法清理堆積的多余金屬。
以上便是本公司總結(jié)的四種焊接常見的缺陷，希望大家可以根據(jù)以上內(nèi)容避免出現(xiàn)問題。
