隨著鋼結構廠房在建筑業(yè)中應用的日益廣泛，其制造、運輸、安裝等工藝技術也日益受到重視。怎樣進一步提高鋼結構廠房的加工安裝精度？是鋼結構廠房行業(yè)面臨的課題。博泰鋼構小編給您支招，如何提高鋼結構廠房安裝精度！
鋼結構廠房的制造控制
1、制作尺寸準確，是確保整體結構尺寸準確和
鋼結構廠房安裝順利的基礎和前提，因此，要準確地掌握鋼制廠房的直線度和扭度，柱和梁的連接孔與柱底板之間的距離，連接孔本身的加工精度，屋面梁的直線度與柱梁連接板的加工精度，梁柱上的系桿或支承連接板相對于梁柱本身的位置尺寸，檁托板的位置尺寸等等。
2、當前鋼結構廠房內的立柱都是外購型
H型鋼加工或鋼板裝配而成，若采用現(xiàn)成H型鋼加工，立柱的加工精度容易控制；若采用板材裝配，則在裝配、焊接后應注意鋼柱的成形，以確保鋼柱的直線度，防止變形。屋頂梁大多為人字形，通常由2個或4個小孔組成。
3、屋頂梁一般由制作者用板材拼裝而成，梁的腹板往往是不規(guī)則四邊形的，技術能力強的廠家可以準確掌握下腹板的放樣情況，而技術能力弱的廠家對腹板的放樣尺寸卻有偏差。屋頂梁的外形尺寸關系到梁與柱之間連接的緊固性，腹板尺寸直接影響梁的外形尺寸，因此尤為重要。
4、通常鋼結構廠房的設計中，屋面梁往往有起拱要求，其目的是抵消整體安裝后，由于自身及屋面荷載的作用，使梁體產生的下?lián)隙?，使其正好符合安裝尺寸。拱形的高度取決于設計。
5、屋面梁的外形尺寸又要進行調整，以確保起拱度，從這方面來看，梁的制作比柱的制作難度要大得多?，F(xiàn)場檢查時，我們將梁的外形尺寸和梁端連接板作為重點檢查項目，目的是為了確保梁安裝后的整體效果，確保梁與柱之間的緊固性。
鋼結構廠房的運輸控制
1、為避免和減少柱、梁、系桿及其它連接件在運輸過程中的變形，應要求運輸公司在綁扎構件時，在整個長度范圍內增加支撐點，各構件間盡可能用木材墊實，外圍綁扎要牢固，大限度地減少構件在運輸過程中的振動或重壓引起的變形；裝卸時增加兩點吊，如構件過長，可采用扁擔并適當增加吊點。
2、施工現(xiàn)場的
鋼構件堆放，盡量減少堆放層數(shù)，一般不超出3層，同時適當增加支撐點，防止鋼構件受壓變形。切勿放松對運輸、吊卸、堆垛等環(huán)節(jié)的控制，否則，即使鋼結構廠房構件制造再精良，也會因運輸環(huán)節(jié)的問題而導致鋼結構廠房安裝上的大麻煩。
目前，國家相關規(guī)范和行業(yè)標準對此已作了許多規(guī)定，從零部件下料到完工，每一個環(huán)節(jié)都有要求。以上是北京博泰鋼結構工程有限公司小編總結的，兩點可以有效提高鋼結構廠房安裝精度的方法，希望能對您有所幫助。本公司自2003年成立，有著二十年的鋼結構工程經驗，歡迎各位有意者來電咨詢！
