鋼構(gòu)件的防腐處理大部分在工廠制作時(shí)完結(jié)北方地區(qū)或者比較干燥的環(huán)境，也能夠增加底漆一道干膜厚度到達(dá)70-80微米，取消中間漆。防腐處理可分為除銹→涂底漆→中層漆→面漆幾個(gè)工序來(lái)完結(jié)。依據(jù)輕鋼結(jié)構(gòu)修建的用處、地理位置、氣候條件的不同，來(lái)確定防腐方案和各個(gè)工序的基本要求。

       拋丸（或噴砂）處理的鋼構(gòu)件外表一般要到達(dá)國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)Sa2.5級(jí)以上，不低于Sa2級(jí)，處理后的構(gòu)件8小時(shí)內(nèi)要開(kāi)端涂刷底漆，底漆一般選用紅丹醇酸防銹底漆、無(wú)機(jī)富鋅底漆和環(huán)氧富鋅底漆，防腐才能較好的是富鋅底漆，干漆膜中鋅粉含量可到達(dá)80%以上，起到很好的陰極保護(hù)效果，避免電化銹蝕。中間漆多選用鱗片狀的中層漆，漆膜顏料呈層狀擺放，能夠提高涂層的屏蔽效果，加大了水汽、二氧化碳滲透阻力，起到了增強(qiáng)效果，而面漆多選用醇酸調(diào)合漆、脂肪族聚氨脂漆，性能環(huán)氧面漆和氟碳漆。

   我們國(guó)內(nèi)的現(xiàn)狀來(lái)看防腐工藝的要求和資料的選用，迥然不同，而防腐涂料本身的質(zhì)量，卻是大相競(jìng)庭。同一種油漆不同的生產(chǎn)廠家不同的品牌，乃至同一種品牌的質(zhì)量和價(jià)格相差很大，由于油漆的生產(chǎn)廠家以小、散、低的私營(yíng)企業(yè)占了相當(dāng)大的比重，而一些不標(biāo)準(zhǔn)的鋼結(jié)構(gòu)廠家，為了降低成本，不惜犧牲質(zhì)量而選用低層次的防腐涂料，造成了工程質(zhì)量的低劣。